超精密成形平面磨床的特點：

自在的磨刀石成型，自在的形狀加工。把模具制造商的經(jīng)驗變成了現(xiàn)實

1.適應(yīng)多種多樣的工件形狀

高精度成型加工

可進行模具零件成型所需的凹槽、混凝土、總模磨削加工。通過自動砂輪成型保持一定的砂輪形狀，形狀精度和面粗糙度都實現(xiàn)高精度的加工(數(shù)控，總型成型，Zero系列控制)。另外還可選配靜壓油主軸。

2.通過高剛性單體車身和柱

0.1μ m可靠的切入。

主體柱的前后寬度取大，適當?shù)嘏渲美吲艁硖岣邉傂?。不僅是普通砂輪，為了能夠?qū)?yīng)高規(guī)格的CBN、鉆石砂輪，上下軸采用了高剛性直動旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向，實現(xiàn)了精確的0.1μ m輸送。可選裝上下、前后軸根據(jù)尺度反饋的全封閉式系統(tǒng)。對高精度螺距磨削加工有效。

3.前后、左右軸的優(yōu)良筆直性能。

花一件工夫和兩件工夫用匠的手被完成的斜面，獨自的滑動面設(shè)計，抑制左右桌子移動時的行走線的變化和根據(jù)負荷的姿勢變化，達成以往沒有的筆直精度。車座采用了超寬、超低摩擦v&v結(jié)構(gòu)。為了高精度的形狀創(chuàng)造實現(xiàn)了適合的運動特性。

4.通過快速左右桌反轉(zhuǎn)

可進行高效率鏡面加工。

除左右輸送速度最大25m/min的標準型外，還準備了支持最大40m/min高速輸送的機型(SGE-520Zero3)。實現(xiàn)比以前更高效率的加工。另外根據(jù)獨自的零件構(gòu)造順暢的左右桌子反轉(zhuǎn)，由于反轉(zhuǎn)沖擊對磨削面和一次成型的砂輪形狀的損害少，高品位得到高精度的加工結(jié)果。

5.配合客戶用途的多種控制。

能夠搭載適合客戶用途的控制系統(tǒng)。

Zero控制從日常的平面·成型加工，到高度的磨削條件設(shè)定容易設(shè)定可能，對話式控制軟件。根據(jù)選擇復(fù)合形狀磨削和多零件磨削也對應(yīng)。如果使用CAD/CAM系統(tǒng)“CAP-4"的話，復(fù)雜的砂輪形狀和混凝土形狀也容易對應(yīng)。

Neo控制平面·凹槽加工特殊化的觸摸面板式的簡易型控制。支持平面磨削、凹槽磨削的自動加工。在保持大型機使用方便的基礎(chǔ)上實現(xiàn)高精度加工。

超精密成形平面磨床的參數(shù)：